سایت تبلیغاتی ادم - ADEM

امروزه انواع لوله به دو گروه اصلي تقسيم بندي مي گردند.

۱- لوله هاي فلزي و بتني : شامل انواع لوله هاي مسي، آهن و فولاد، برنجي، آلومينيومي و لوله هاي فلزي پوشيده شده با پلاستيك ها و لوله هاي سيماني.

۲- لوله هاي پلاستيكي : شامل انواع لوله از جنس پلي اتيلن، پي وي سي، پلي پروپيلن، پلي اتيلن كراس لينك شده ،(PEX) پي وي سي كلرينه شده  ،ABS پلي بوتيلن و پلاستيك هاي فلوئوره. از جمله مزاياي لوله هاي پلاستيكي در مقايسه با لوله هاي فلزي مي توان به موارد زير اشاره نمود:

- در مقابل آب مقاوم هستند )همانند فلزات مشكل خوردگي نخواهند داشت(

- مواد اوليه و فرآيند توليد هزينه كمتري دارد.

- وزن مخصوص آنها كمتر مي باشد.

- ضريب اصطكاك كمي دارند بنابراين جريان مايع بهتر عبور مي كند.

- مقاومت سايشي خوبي دارند.

- نصب آنها ساده مي باشد.

- در فرآيند توليد نسبت به فلزات انرژي كمتري لازم دارند

و از معايب آنها مي توان موارد ذيل را مطرح نمود:

- استحكام و سختي آنها نسبت به فلزات كمتر است و در برابر تنش هاي مكانيكي آسيب پذيرند.

- خواص مكانيكي آنها وابسته به دما و فشار است.

- رفتار تنش- كرنشي پيچيده دارند.

- قابليت احتراق آنها بالاتر است.

عليرغم موارد ياد شده از لوله هاي پلاستيكي براي موارد زير استفاده مي نمايند.

۱- انتقال آب

۲- توزيع گاز

۳- انتقال پساب

۴- توزيع مواد شيميايي

امروزه در دنيا براي انشعاب اصلي آب از لوله هاي با جنس پلي بوتيلن، پلي اتيلن و پي وي سي كلرينه و پلي پروپيلن استفاده مي گردد و جهت آب آشاميدني و به ويژه آب گرم، لوله هاي پلاستيكي با جنس پلي بوتيلن، PP و PVC, PEX مصرف مي گردد.

به سبب خواص فيزيكي و مكانيكي پائين از PEدر انتقال آب گرم نمي توان استفاده نمود و يكي از مهمترين PPويژگي هاي مقاومت بالاي آن در برابر مواد شيميايي در دماي بالا مي باشد. لازم به ذکر است لوله و اتصالات پلي پروپيلن در ايران به نام لوله سبز شناخته ميشود.

موارد مصرف و كاربرد

موارد مصرف و كاربرد لوله هاي پلي پروپيلني در ادامه ذكر شده است.

۱- شبكه هاي آب سرد و گرم منازل، هتل ها، بيمارستان ها، مجتمع هاي مسكوني، اداري و تجاري

۲- سيستم هاي آب آشاميدني و بهداشتي

۳- شبكه هاي آب رساني شهري و آبياري صنعتي و تحت فشار

۴- صنايع غذايي و شيميايي، محيط هاي اسيدي و قليايي) ۱۴(PH=1-

۵- تأسيسات داخلي كشتي ها، قطارهاي مسافري و تجاري

۶- تأسيسات حرارت مركزي و تهويه مطبوع

۷- انتقال هواي فشرده

۸- لوله هاي حرارتي زيرزميني )سيستم گرمايش كف بدون استفاده از رادياتور(

۹- تأسيسات كارخانجات

۱۰ - شبكه هاي آب رساني صنعتي و كشاورزي

۱۱ - شبكه هاي تحت فشار و اطفاء حريق

-مزاياي لوله و اتصالات پلي پروپيلني

۱- زنگ نمي زند، نمي پوسد و آب درون آن كاملاً بهداشتي است.

۲- ناهمواري سطح داخلي لوله تقريباً صفر است و در نتيجه افت فشار ندارد.

۳- تحمل فشار ۲۰ اتمسفر در دماي معمولي و فشار ۱۰ اتمسفر در دماي ۹۵ درجه سانتيگراد

۴- در مقابل اسيدها و بازها مقاوم است.

۵- در لوله كشي توكار مطمئن و در نصب روكار زيباست.

۶- ضريب انبساط طولي آن بسيار كم و در حد فلز مي باشد.

۷- غير قابل نفوذ در مقابل گازها

۸- با هواي گرم ۱۴۰ درجه قابل فرم دهي مي باشد.

۹- روش نصب بسيار سريع و آسان. سهولت در نصب لوله ها و اتصالات پليمري در سايه سبكي وزن آنها وزن توليدات فلزي مشابه بوده و محصولات توليدي به راحتي و / تحقق يافته است . وزن محصولات ۱%با سرعت قابل نصب ميباشد.

۱۰ -كيفيت مطلوب با طول عمر مناسب

۱۱ -مقاوم در برابر خوردگي, عوامل بيولوژيك و مواد شيميايي. از ويژگيهاي ذاتي لوله هاي پليمري مقاومت

در برابر عوامل شيميايي و خوردگي مصالح ساختماني از قبيل آهك و سيمان است.

۱۲ -مقاوم در برابر يخ زدگي. به دليل اينكه خود لوله عايق مي باشد و اين مانع از يخ زدن مي شود.

۱۳ -افت فشار كم

۱۴ -تعريق و افت حرارتي بسيار كم

۱۵ -مقاوم در مقابل ساييدگي و خراش

۱۶ -عدم ايجاد صداي ناشي از ارتعاش به خاطر صيقل بودن سطوح داخل لوله و جنس ويژه آن . سرو صداي

مربوطه به كليه ارتعاشات ناشي از جريان مايع داخل لوله ها و اتصالات كه در انواع فلزي يك عيب به شمار ميرود ، در لوله هاي پلي پروپيلني به حداقل كاهش مي يابد.مناسب جهت استفاده در مناطق زلزله خيز

۱۸ -عدم رسوب گرفتگي به دليل صاف و صيقل بودن سطح داخلي لوله و اتصالات.

۱۹ -مقاوم در برابر جريان هاي الكتريكي . لوله ها و اتصالات پلي پروپيلني نسبت به جريانهاي پراكنده

الكتريكي و اتصالات برق موجود در محيط در ضعيف ترين سطح رسانايي الكتريكي و به بيان ديگر به عنوان عايق عمل مينمايد و در نتيجه كيفيت بالاي خود را همواره حفظ ميكند.

۲۰ - وزن سبك- لوله هاي پليمري از ساير لوله ها سبكتر بوده و به همين جهت نقل و انتقال آن بسيار راحت و نصب آن كم هزينه است.

۲۱ - مقاوم در برابر نفوذ اكسيژن صرفه جويي در هزينه و زمان-كاهش قابل توجه مخارج نصب و عمر طولاني لوله هاي پلي پروپيلني باعث صرفه جويي فراوان در هزينه ها مي شود.

۲۳ -عايق حرارتي- نارسانايي لوله و اتصالات پلي پروپيلني سبب ميشود افت گرمايي سيالات داخل لوله ها به حداقل كاهش يابد. اين ويژگي به نوبه خود از تشكيل توده هاي متراكم و جرم بر سطح خارجي لوله

پيشگيري به عمل مي آورد. در نتيجه اين لوله ها نسبت به لوله هاي فلزي به عايقكاري كمتري نياز دارد.

۲۴ -به هيچ وجه نور از لوله و اتصالات پلي پروپيلني عبور نكرده و طعم آب تغيير نمي يابد.

- اتصالات

- سه راه ناف : بيشتر براي سيستم شوفاژ و جهت گيري از افت فشار بكار مي رود.

- اتصال بوشن مغزي دار: لايه فيلم تشكيل شده از مواد اوليه باعث جلوگيري از رسو ب گرفتگي شده وآب بندي بهتر صورت مي گيرد. همچنين به دليل عدم برخورد سيال با قطعه برنجي حتي براي انتقال اسيد از آن مي توان استفاده كرد.

- سه راه بوشن دار بست دار: براي بستن شير مخلوط يا سروي س ها و فيكس شدن در سيستم روكار استف اده مي شود.

- زانو بوشن دار بست دار :ضخامت بست با ضخامت بست معمولي يكسان بوده و باعث مي شود لوله و

اتصالات در يك راستا قرار بگيرند و اين ضخامت براي روكار بودن )عدم شكستگي بست ( مناسب مي باشد.

- سه راه تبديل ها: جهت كارايي بيشتر و استفاده از اتصالات كمتر، سرعت اجرا بيشتر، هزينه كمتر و تعداد

جوش و آپارات كمتر مورد استفاده قرار مي گيرد.

- زانو بوشن دار ۳۲ : براي استفاده از آچار در قسمت بوشن و جلوگيري از عدم آب بندي استفاده مي شود.

- بوشن: پله داخلي بوشن كه از جنس خود مواد اوليه م ي باشد ، باعث گير كردن لبه مغزي به مو اد مي باشد.

FBD جنس بوشن ها و مغزي ها از جنس برنج نوع بوده و دليل استفاده از اين جنس انعطاف پذيري بالا و عدم شكنندگي مي باشد. شيارهاي افقي روي بوشن برنجي جهت جلوگيري از بيرون آمدن قطعه برنجي ازداخل مواد و براي آب بندي بهتر و شيار عمودي براي جلوگيري از چر خيدن قطعه برنجي در داخل اتصالات

است.